La función principal del sensor magnético de láminas es comprobar el funcionamiento del pistón del cilindro para que el vástago del pistón pueda fijarse y detenerse en una posición determinada. Por lo general, se utiliza junto con una válvula solenoide para detectar la posición del cilindro y completar el movimiento del cilindro.
Sensores magnéticos características：
- Gran versatilidad, adecuado para una variedad de tipos de cilindros neumáticos.
- Alta sensibilidad, tamaño pequeño, respuesta rápida, larga vida útil.
- Fácil de instalar, sin ruido y equipado con indicador LED.
1. Principio de funcionamiento
Cuando el anillo magnético del cilindro se acerca al sensores magneticos, se detecta la lámina magnética del sensores magneticos, lo que hace que la descarga eléctrica se cierre y genere una señal eléctrica.
Cuando el anillo magnético abandona el área del interruptor de inducción, la lámina magnética pierde su magnetismo inducido, lo que hace que la descarga eléctrica se desconecte y la señal eléctrica desaparezca.
De esta manera, se puede verificar el movimiento de posición del pistón del cilindro, controlando así la acción de la válvula solenoide correspondiente.
2. Tipos de sensor magnetico
| Tipo | Sensor magnético reed tipo contacto | Interruptor electrónico sin contacto |
| Principio de funcionamiento | Las láminas metálicas se magnetizan y se atraen entre sí bajo la acción del campo magnético, conduciendo así el circuito y enviando una señal. Como un interruptor de láminas o un sensor magnetico reed switch. | Basado en componentes electrónicos para detectar el campo magnético y las señales de salida. No hay contacto mecánico y la acción de conmutación se logra mediante señales eléctricas. Como el sensor Hall o el sensor magnetorresistivo. |
| Rango de voltaje | 5V-240V DC/AC | 5V-30V DC |
| Tipo de señal de salida | La salida es una señal de encendido/apagado simple, adecuada para el control de circuitos simples. | La señal de salida está disponible en varias formas (como PNP/NPN, señales analógicas, etc.), lo que es compatible con los sistemas de automatización modernos. |
| Aplicación | Adecuado para ocasiones de control no críticas y de baja frecuencia, como la detección de posición simple. | Es adecuado para ocasiones con alta frecuencia, alta precisión y altos requisitos antiinterferencia, como automatización industrial y control de cilindros de alta velocidad. |
3. Factores a considerar
| ① Tipo de cilindro neumático | Los distintos tipos de cilindros tienen distintos métodos de instalación y modelos de interruptores magnéticos correspondientes. También se debe tener en cuenta la carrera del cilindro y el entorno de uso. |
| ② Tensión de carga | – Los interruptores de lengüeta de tipo contacto son adecuados para una amplia gama de voltajes, incluidos AC y DC. – Los tipos sin contacto suelen ser adecuados para voltajes inferiores a 30V. |
| ③ Utilice un sistema de cables | – La mayoría de los sensor magnetico con contactos son de dos cables. El tubo de láminas central no tiene polaridad, pero como los interruptores magnéticos generalmente tienen luces indicadoras, si se conectan al revés, el interruptor funcionará pero la luz indicadora no se encenderá, o la luz indicadora se dañará y el interruptor no funcionará. – El tipo sin contacto utiliza componentes semiconductores, que generalmente son de 3 cables, divididos en tipo NPN y tipo PNP. El tipo sin contacto no se puede conectar a la inversa. |
| ④ Carga adecuada | Como relés, controladores de programas, circuitos integrados, válvulas solenoides, etc. |
| ⑤ Método de instalación | Existen cuatro métodos de instalación: instalación directa, instalación con riel, instalación con correa e instalación con varilla, etc. |
* La premisa de utilizar un interruptor magnético es que debe utilizarse con un cilindro magnético, es decir, el pistón tiene un anillo magnético.
* Principalmente NPN se utiliza en Asia Pacífico y Japón, y PNP se utiliza comúnmente en Europa.
4. Inspección de seguridad
① Dado que el sensor magnético para cilindro suele funcionar correctamente, se requiere un mantenimiento y una inspección regulares para evitar que funcione mal.
② Compruebe el entorno de funcionamiento del detectores magneticos y manténgalo seco y a temperatura normal.
③ Compruebe si el cable está dañado. Los daños en el cable provocarán un aislamiento deficiente o la rotura del cable. Si se encuentra que el cable está dañado, se debe reemplazar el interruptor o reparar el cable.
④ Apriete los tornillos pequeños del interruptor de inducción para evitar que se afloje o se mueva; si se ha movido, se debe reajustar a la posición correcta y luego apretar.
Por supuesto, además de utilizarse con sensor magnético para cilindro, el cilindro neumático también se puede conectar con una variedad de otros accesorios para lograr diferentes funciones y mejorar el rendimiento, como accesorio para cilindro neumatico, válvulas solenoides, válvulas de control de velocidad, conectores, etc.
Contenido complementario：
Sensor magnético VS Sensor de proximidad
| Aspecto | Sensor magnético | Sensor de proximidad |
| Cómo funciona | La detección se realiza detectando cambios en un campo magnético (como un imán o un anillo magnético dentro de un pistón de cilindro). | Detección a través del campo electromagnético del objeto detectado, objeto metálico o cambio de medio. |
| Objeto de detección | Objetos magnéticos o componentes magnéticos (como pistones de cilindros) | – Metal (Sensor de proximidad inductivo) – Metal y no metal (Sensor de proximidad capacitivo) |
| Instalación | Generalmente se instalan cerca del cilindro de aire u otros componentes magnéticos. Existen soportes, correas, ranuras, varillas de tracción y otros métodos de instalación. | Para instalación independiente o prueba de equipos no magnéticos. |
| Entorno de uso | Entorno de instalación pequeño, estrecho y compacto. | Campo magnético fuerte o entorno de interferencia magnética |
| Aplicación | – Detección de la posición del pistón del cilindro. – Retroalimentación de señal del sistema neumático. – Detección de posición multipunto. – Aplicación en entornos polvorientos, vibrantes o hostiles. | – Detección de objetos metálicos o no metálicos. – Detección automatizada de equipos (como control de límites, conteo o monitoreo de flujo). – Detección de objetos a alta velocidad – Aplicación en entornos no magnéticos. |
Lo anterior trata sobre cómo elegir un sensor magnético y la diferencia entre un sensor magnético y un sensor de proximidad. Si tiene alguna otra pregunta, comuníquese con VPC. Estaremos encantados de brindarle más ayuda profesional en neumática.